טרום-טיפול
לפני ייצור אביזרי צינורות מנירוסטה, יש לטפל תחילה ב-חומרי הגלם. זהו שלב מכריע בהבטחת איכות המוצר. הטיפול המקדים כולל בדרך כלל ניקוי, חיתוך, קילוף והברקה. ניקוי מסיר לכלוך ושומן משטח, וכתוצאה מכך משטח חלק ונקי; חיתוך וקילוף חותכים את חומרי הגלם לאורכים ומפרטים סטנדרטיים להמשך עיבוד ועיצוב; ליטוש משפר את הגימור והאסתטיקה של המוצר, מבטל פגמים ושריטות פני השטח.
גְזִירָה
חיתוך מתייחס לחיתוך של-חומרי הגלם המטופלים מראש לגודל שצוין. הדבר נעשה בדרך כלל באמצעות גזירה מכנית או ניסור עד לקבלת האורך והקוטר המתאימים. חומרי הגלם הניתנים לגיבוש אלה, המחושלים ומעוצבים בקלות, הופכים למרכיבים החיוניים לייצור אביזרי צינור הנירוסטה.
עיצוב
בהתאם למפרטים ולמידות של אביזרי צינור הנירוסטה שייוצרו, ניתן להשתמש בשתי שיטות גיבוש שונות:
1. לחץ על Forming
שיטת גיבוש זו מתאימה לייצור כמויות גדולות של אביזרי צינור נירוסטה קטנים יחסית. יצירת לחץ מתייחסת להפעלת לחץ על קצה אחד של צינור נירוסטה ותבנית יצירת בלחץ גבוה כדי לעצב עוד יותר את הצינור, לחיצה של הקצוות שלו לצורה מסוימת כדי להקל על הריתוך הבא.
2. כותרת קרה
שיטת גיבוש זו מתאימה לאביזרים גדולים יותר של צינורות נירוסטה. כיוון קר כולל הנחת קצה אחד של צינור נירוסטה לתוך תבנית יצירת בטמפרטורת החדר, ולאחר מכן חישול קר- באמצעות התבנית והפטיש כדי לעוות אותו לצינור עם קו מתאר קצה חיצוני.
עיבוד
לאחר היווצרות, יש לעבד את שני הצינורות יחד לכדי אביזר שלם מנירוסטה. עבודת העיבוד העיקרית היא ריתוך המפרק בין שני הצינורות. לאחר הריתוך נדרשת עבודת עיבוד לאחר מכן כגון שרטוט חוטים או ליטוש כדי לשפר את גימור פני השטח שלו.
בדיקה ובדיקה
לאחר הייצור מתבצעות בדיקה ובדיקה. הבדיקה כוללת בדיקות ויזואליות ופנימיות של אביזרי צינור הנירוסטה על מנת להבטיח כי פני השטח שלו שטוחים, ללא פגמים ברורים ושתעלות פנימיות אינן חסומות. הבדיקות מתבצעות בהתאם לתקנים לאומיים או תעשייתיים, לרבות מבחני לחץ ומבחני מאמץ.
